一、螺旋输送机螺旋叶片撕裂 1、主要原因：由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏，---时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂。 2、处理方法有：螺旋叶片损坏需提高备件和强度，在备件制作时要---叶片的一致性，焊缝密实---，避免夹渣、气孔等缺陷，---焊接，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。 二、螺旋输送机法兰焊口扭裂 1、主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效。 2、处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要---螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。 试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。

螺旋输送机的螺距应由这些决定

在购买产品之前，螺旋输送机需要做一些准备工作，每个人都应该认真对待，因为这是一个重要的任务，这与产品是否可以正确购买有关。 在工作内容中，主要有两个方面，一是要清楚地了解产品使用环境和使用要求，二是要了解产品和制造商的一些基本信件。 根据这方面的人员，螺旋输送机的螺距将影响材料输送过程。而且，如果输送机的填充系数是恒定的，当节距不相同时，材料运动的滑动面也是不同的。为了确定螺距的大小，应考虑螺旋表面与材料摩擦之间的关系以及材料的输送速度，螺旋输送机的螺距应由这些决定。

螺旋输送机的维护_---

螺旋输送机的维护 1、每周检查一次减速箱运转、密封，润滑情况。应无异响、漏油等现象，油量不足应及时补充，但不得超过油位线。 2、每月检查一次整机联结紧固状况。 3、输送物料内，严禁混入坚硬的大块物料或异物。 4、减速箱蕞初运转100小时后，需换新润滑油，以后每1000小时更换一次。 5、减速箱应选用可耐压循环齿轮油。

管状带式输送机输送带扭曲的原因

引起管状带式输送机输送带扭曲的原因很多，归纳起来主要因素是： 1、机架、滚筒安装不高。 2、机身桁架接头不正,托辊架(端盘 )中心不对中, 尤其是弯曲段桁架不在同一曲率上。 3、输送带不好,如输送带厚度、伸长率不均匀 ,横向刚性 、硬度达不到卷成管状的要求,不能与托辊充分接触。 4、风、雨、雪、环境温度等影响输送带输送过程。 5、加料点给料位置不正确,加料点不对中。 6、曲线段托辊安装偏离理轮中心。 7、输送带张力过紧或过松,输送带不能形成正常管状。 8、输送带的接头安装不正确,或输送带局部损伤。 9、清扫性能不佳,在滚筒,托辊表面上粘附物料。 10、使用调整不当。